導(dǎo)致振動盤乏力原因分析及解決方法
2022/7/18
通過對振動盤的了解,可以發(fā)現(xiàn)這種裝置已經(jīng)在很多生產(chǎn)領(lǐng)域得到了有效的推廣和使用,為整個生產(chǎn)設(shè)備的使用提供了方便。如今,振動盤廠家可以通過振動盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計來發(fā)揮振動盤在使用過程中的具體作用,因此在設(shè)計過程中有許多不同的應(yīng)用結(jié)構(gòu)。
導(dǎo)致振動盤乏力原因是什么你知道嗎?又該如何解決呢?接下來,小編來大家詳細(xì)講述:
1、振動盤底座調(diào)整不妥或彈簧片開裂或線圈間隙調(diào)整不妥。解決方法:調(diào)整振動盤底座、或者檢查彈簧彈片;
2、設(shè)備臺面太薄或不平或有有缺點,缺少硬度。解決方法:假如懸吊于設(shè)備臺面,會構(gòu)成振動過弱,臺面厚度應(yīng)當(dāng)較少到達(dá)1-1/2",這樣才不會吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支持片。
3、盤內(nèi)有雜物或零件過多,或工件公差過大,批鋒過大以及含油等;機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。解決方法:適量放料,不要堆積過多原料。同時清理振動盤內(nèi)的雜物。
4、電網(wǎng)不堅定,控制器需求從頭調(diào)整以習(xí)慣電網(wǎng)不堅定。
5、物料改動,應(yīng)當(dāng)從頭修整盤面?zhèn)戎卣{(diào)底盤。解決方法:振動盤設(shè)計的輸送A物料、實際輸送的為B物料;
6、在運用氣吹的場合可以會發(fā)作一些問題,可以存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會滯留在振盤表面,導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。解決方法:氣源有必要清洗、單調(diào),配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要運用剛性的管子會降低送料功能。應(yīng)當(dāng)運用柔韌的軟管。
上述關(guān)于導(dǎo)致振動盤乏力原因分析及解決方法小編就介紹到這里了,若還有其他疑問,歡迎來電咨詢。
中山市富博機(jī)械設(shè)備有限是一家從事振動盤的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的科技型企業(yè)。本著以人為本的管理理念,誠信待客的原則,精益求精的產(chǎn)品和服務(wù)。振動盤廣泛應(yīng)用于電池、五金、電子、醫(yī)藥、食品等行業(yè),是解決工件自動排序及自動供料的自動化設(shè)備。 http://www.fdbt.net.cn/